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热压罐生产厂家碳纤维热压罐高供应安泰机械
热压罐是碳纤维复合材料制品成型的重要使用设备,也是关键的生产步骤,这一步骤主要是采用高温高压真空固化成型,纤维材料在模具中已经压缩,真空抽走空气后,采用高温高压使其固型效果---,安泰机械碳纤维热压罐高供应。
大型热压罐成型的工艺过程:模具准备,模具要用软质材料轻轻擦拭干净,电动开门真空热压罐,并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂;裁剪和铺叠,按样板裁剪带有保护膜的预浸料,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气;组合和装袋,在模具---预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,电动开门真空热压罐,应检查真空袋和周边密封是否---;热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空/加热/加压固化。脱模。
热压罐设备组成:作为针对碳纤维复合材料固化的系统设备,碳纤维热压罐能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制。该设备包括以下几个组成部分:
(1)整体结构:由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。
(2)安全联锁装置:由压力自动联锁、手动联锁、压报警装置组成。
(3)快开门装置:手动电动两用快开门设计,停电时能正常开启关闭罐门;
(4)密封装置:罐门采用硅胶充气式密封,电动开门真空热压罐生产厂家,耐高压。
(5)压力系统:由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统,罐内压力可达1.5-2.5mpa,误差不大于0.05mpa,设有安全防爆装置。
(6)加热系统:由不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成,加热功率满足腔体的高温度要求及升温速率的要求。
(7)温度循环系统:由循环风机、导风板、导流罩组成,加速热流传导和循环,形成均匀温度场。
(8)真空系统:由真空泵、管路、真空表和真空阀组成,给封装的复合材料预制件提供真空条件,要求有多个真空管接头满足成型工艺要求。
(9)自动控制系统:采用plc控制系统,实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程---控制与实时记录。
热压罐工艺流程:不同碳纤维制品在使用热压罐工艺时,方法与步骤类似,基本上都是按照铺叠毛坯件、制真空袋、真空检漏、工件入罐、开升温程序、加压、保温保压、工件出罐的顺序进行的,电动开门真空热压罐制造厂,主要区别在于模具的不同以及根据制品所需性能而设定的工艺参数。小型新能源汽车设计和定制的碳纤维电池箱为例进行详细说明。
热压罐工艺作为碳纤维复合材料成型过程中普遍使用的工艺之一,适宜制作夹层结构件和层压板构件,例如,高铁等轻轨类车体的车厢板,也可用来制作组合构件和胶接构件,例如汽车类大型零部件。从大尺寸、外形较复杂的航空、航天cfrp构件的制造到轻量化趋势影响下,汽车、高铁等领域的深入应用,热压罐工艺将继续发挥重要的作用。
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