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复合材料热压罐真空热压罐安泰机械常年供应
复合材料热压罐成形工艺能实现温度、压力和真空度等工艺参数时序化和实时在线控制,因此被广泛应用于航空航天、电子、交通和新能源等高技术复材结构件成形领域。然而热压罐成形工艺也存在一定的问题。在成形过程中成形模具是在较高温度和较高压力下与复合材料构件一起放在真空热压罐中固化成形的。一般情况下,金属模具的线膨胀系数大于复合材料构件,并且在树脂基体固化之前的工艺过程中,由于受热压罐内压力作用构件紧贴模具,离模具近的纤维承受拉应力,然而由于复合材料构件此时的剪切模量很低,在厚度方向构件的应力传递能力很差,因此在厚度方向会产生应力梯度。随着固化工艺进程的推进,树脂完全固化,沿厚度方向分布不均匀的应力残留在构件内,而固化结束后残余应力得到释放导致构件产生变形。同时模具的导热性能及其结构形式还会影响与其直接接触的复合材料构件固化温度场的分布,而固化温度场的分布情况又会进一步影响到构件内残余应力的大小及分布。
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全自动真空高压热压罐可处理多种碳纤维复合材料制品,大到航空部件,小到球拍碳纤维管等都可以处理,全自动控制系统可以---的进行数据收集和在线调整,热压罐的温度和压力均匀性强,有---。
高强度的热压罐设备处理碳纤维和复合材料的时候会更---,全自动智能屏操控使用,可改变使用数据,自行输入和操作也可编制相关程序进行生产使用,热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模;反之,手动开门碳纤维热压罐使用年限长,则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。选用模具材料时,还要考虑其线膨胀性能。
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